隨后新的底層又在此基礎上冷焊并脫離切屑。諧波齒輪箱SHF-20-50-2SH如是逐層脫離切屑，逐層在前一層上積聚，zui后長成積屑瘤。構成積屑瘤的材料主要來自切屑，部分來自工件。由于有來自工件的材料，積屑瘤才能伸出切削刃之外。

   ②斷屑的常用方法

    切屑折斷的根本條件是切屑內部的應力要達到切屑材料的斷裂強度。為此，必須使切屑在流出過程中受到阻擋，造成附加的彎曲變形諧波齒輪箱SHF-20-50-2SH，同時切屑也必須具有足夠的剛性，以建立起使之折斷的內應力。通常的做法是:在*前刀面上磨出卷屑槽〔或稱斷屑槽)，使切屑在導出過程中先被強制卷曲成某一曲率半徑R}，然后由于切屑的自由端撞擊在工件表面或*的后刀面上，引起反向彎曲而折斷，SHF-20-50-2SH或者由于切屑的自重及甩動時產生的離心力而折斷。由此可知，凡能加大切屑變形及切屑內部應力，或降低切屑斷裂強度的因素，都會促使斷屑。

    ⑧斷屑特性曲線圖的繪制

    *材料種類很多，隨著冶金技術的不斷發(fā)展，新的*材料迅速出現，*切削部分材料有:碳素工具鋼、合金工具鋼SHF-20-50-2SH、高速鋼及硬質合金等以及非金屬材料，如陶瓷、氮化硅、立方氮化硼、人造〔天然)金剛石等。