當(dāng)動(dòng)力機(jī)械的輸出轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和榆出軸的幾何位置等與工作機(jī)械要求不相適應(yīng)時(shí)，可選用齒輪傳動(dòng)裝置將它們連接起來(lái)，以滿足不同情況的不同要求。技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)是選擇齒輪傳動(dòng)方案的zui根本的要素，特別對(duì)于承要的或大功率傳動(dòng)應(yīng)以此為選型的出發(fā)點(diǎn):一般對(duì)較小功率傳動(dòng)，應(yīng)在滿足工作性能的前提下，選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、初始費(fèi)用低的傳動(dòng)裝置;對(duì)于較大功率的傳動(dòng)，應(yīng)優(yōu)先考慮丙輪傳動(dòng)的效率，以節(jié)約能訓(xùn)，降低運(yùn)轉(zhuǎn)與維修費(fèi)用。另外，齒輪傳動(dòng)裝置的選用必須與設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平相適應(yīng)，通常盡量能選用齒輪與齒輪裝置專業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)通用齒輪傳動(dòng)產(chǎn)品。

    在選擇齒輪傳動(dòng)類(lèi)型時(shí)，一般可考慮以下的原則:

    1)工作機(jī)械對(duì)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與動(dòng)力參數(shù)的要求:如傳動(dòng)裝置的尺寸、安裝位置、功率(或轉(zhuǎn)矩)、轉(zhuǎn)速、效率等。

    2工作機(jī)械對(duì)傳動(dòng)裝置的性能要求，姐傳動(dòng)精度、振動(dòng)、噪聲、負(fù)荷特性、與工作可靠性等。

    3)動(dòng)力機(jī)械的安裝位置、功率、轉(zhuǎn)速與負(fù)荷特性情況。

    4）傳動(dòng)裝置的合理性、*性、經(jīng)濟(jì)性與通用性等。

    5)制造設(shè)備條件、生產(chǎn)工藝水平與所配生產(chǎn)地址.

    6)利用類(lèi)比法選型的可能性，即參考已有或類(lèi)似機(jī)械的使用情況與選型經(jīng)驗(yàn);:

    通常對(duì)于無(wú)特殊要求的一般低速齒輪裝置，盡管采用平行軸結(jié)構(gòu)的漸開(kāi)線圓柱齒輪輪傳動(dòng)，因?yàn)檫@種傳動(dòng)類(lèi)型制造比較簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，成本也低:對(duì)于大功率〔或大轉(zhuǎn)矩)的低速重載齒輪裝置.可選中等以齒輪精度的平行軸漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)或圓弧弧齒輪傳動(dòng)。